永磁潛水攪拌機適用于市政和工業(yè)污水生化處理工藝中,用于快速排除沉淀池底的生化污泥.分布在池底的刮泥板刮集污泥至排泥管口,排泥管與集泥池相連通,當獨立的吸泥管從集泥池中排泥時(shí),通過(guò)沉淀池水面與集泥池中污泥液位差,使排泥管口的污泥向排泥管中流動(dòng)而收集到集泥池.污泥*終通過(guò)位于沉淀池中心的出泥管排至池外。
主要結構和工作原理
主要由工作橋與走道板、端梁及驅動(dòng)機構、中心支座及集電裝置、刮渣耙、刮板組合、撇渣裝置、穩流筒、排渣及溢流裝置、電控系統等部件組成。
1、主要結構
(1)工作橋采用型鋼焊接成桁架結構，上鋪防腐鋼格走道板，工作橋兩側桁架兼欄桿作用，同時(shí)設有電線(xiàn)穿線(xiàn)管。工作橋根據長(cháng)度分段制造后再用高強度螺栓聯(lián)接，一端與端梁拼裝并設爬梯（兩端均設爬梯），工作橋另一端與中心支座鉸支連接。制造時(shí)工作橋最大允許撓度為L(cháng)/700，需保證足夠的強度支撐正常負荷。工作橋的組裝拼裝焊接要求嚴格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件執行。
(2)端梁上安裝的驅動(dòng)裝置采用平行軸斜齒輪式減速機（雙驅動(dòng)減速機及電機）。并設過(guò)力矩保護裝置，過(guò)力矩可調節，使刮泥機運行安全可靠。
行走輪位于驅動(dòng)端梁的底部，前后各一只，行走輪采用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠鐵心輪制，直接行走在混凝土池邊平臺。主動(dòng)輪與減速機出軸套裝，行走輪前部設置掃障板（可清掃跑道上積雪、小石塊等障礙物）。耐磨橡膠鐵心輪需適于在室外環(huán)境下長(cháng)時(shí)間工作，而且經(jīng)久耐用，不易老化，不龜裂。
(3)永磁潛水攪拌機中心支座及集電裝置
中心回轉盤(pán)需采用專(zhuān)業(yè)回轉支承廠(chǎng)生產(chǎn)的單排四點(diǎn)接觸型回轉支承，并應具有良好的密封裝置。
中心支座安裝在沉淀池中心砼柱上。工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯(lián)接。 中心集電裝置采用黃銅電刷環(huán)與碳刷集電，集電裝置在安裝時(shí)必須保證滑環(huán)在水平位置，且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內，兩組刷握對稱(chēng)安裝，刷握線(xiàn)沿走道中心布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度不低于GB1336-77中的VI級標準或等用標準。
(4)刮板組合由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。整體刮板應呈對數螺線(xiàn)形。在刮泥板下端設置有直徑較小的實(shí)心滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，刮泥板刮泥平穩。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。
刮臂采用型鋼，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時(shí)通過(guò)刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內排出。
(5)穩流筒安裝在工作橋下方，鋼板制作，上下桶底敞口，可根據大小分塊制作現場(chǎng)拼裝，在穩流筒的上部筒端和下部筒端周?chē)较蛴脠A弧鋼板加固。
(6)沉淀池出水堰型式為90。三角堰，采用不銹鋼薄板沖壓。出水堰堰口高度可上下調節，保證出水平穩。
(7)撇渣裝置由刮渣板、浮渣刮板及支架、刮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎而成，保證刮板的強度。一圈浮渣擋板用Z型支架固定垂直安裝地出水堰板內側。浮渣擋板有一部分浸入水面，另一部分露出水面，可將水面上的浮渣擋住，刮泥機運行時(shí)撇渣板可將水面上的浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。
(7)永磁潛水攪拌機控制箱設有PLC控制接口，并配有電器過(guò)載保護裝置。當有較大阻力或發(fā)生故障時(shí)，會(huì )及時(shí)發(fā)出報警和自行立即停機。
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